橡胶和硅胶生产制造生产线示例
一站式解决方案
双辊开炼机
将原料混合成均匀的医用橡胶胶料。
原料处理
输入：医疗级弹性橡胶基料和必要添加剂。
橡胶条切割机
将混炼橡胶切割成精确宽度，用于后续加工。
液压硫化热压机
在受控压力和温度下将橡胶模塑并硫化成胶塞预成型件。
初级成型
输出：医疗级橡胶塞预成型件硫化块。
冲压机
从硫化块中精确切割单个橡胶塞。
防静电清洗干燥机
清洁并除湿橡胶塞，以达到医疗标准。
最终产品
输出：清洁、干燥的医疗级弹性体密封塞，可直接使用。
service
服务
我们的全方位服务方案
免费技术培训
我们提供免费的设备检查和培训服务
免费安装调试
我们的工程师提供免费的安装和调试协助
售后服务支持
我们为此机器提供一年免费维修服务，并对自然磨损提供终身维护
远程软件支持
对于软件问题，我们通过WhatsApp、微信、Teams等平台提供在线远程控制协助和视频故障排除
一体成型缸体设计
钜川机器：
消除了法兰紧固螺钉的需要，增强了我们硅胶和橡胶成型机的结构完整性。
其他公司机器：
需要螺钉来固定缸体法兰，可能会影响结构完整性并引入额外的维护点。
精密公差
钜川机器：
实现0.08-0.1mm的紧密公差，确保成型操作中组件的卓越配合和性能。
其他公司机器：
活塞和缸体之间的间隙约为0.5mm，降低了精度并可能影响成型质量。
增强稳定性和对准性
钜川机器：
减少的公差带来改进的机器稳定性和主缸与活塞之间的卓越同轴性，这对一致的成型结果至关重要。
其他公司机器：
较大的公差导致活塞运动波动，导致密封件加速磨损和成型产品的潜在不一致性。
延长密封件寿命和简易维护
钜川机器：
主缸密封件使用寿命超过5年，更换程序快速简单，最大限度地减少生产停机时间。
其他公司机器：
缸体密封件需要更频繁的更换，维护程序停机时间更长，影响整体生产效率。
